无油活塞空压机使用说明（四）

四、无油活塞空压机的安装与使用

1.安装：

1.1无油活塞空压机应放在通风良好的空间，环境温度在40℃以下，空气相对湿度95%以下，要避免阳光直射和雨淋，安全罩对墙壁距离应有20cm以上，周围要有足够的空间以便于维护和保养。

1.2尽量避免使用垂直管路，以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路时，要在垂直管路下方放置污物收集装置，并随时排放污物。排气管路要用橡胶管和软管连接。

2.空压机的拆卸以WW-0.8/10型为例。

2.1空压机的拆卸顺序如图6、图7所示

2.2空压机的装配按其拆卸的相反顺序进行。

3.拆卸与装配的注意事项：

3.1拆卸与装配时不得划伤零件的加工面，特别是阀座、阀口等密封表面更应注意。

3.2所有零件应清洗干燥后进行装配，连杆小头滚针轴承在装活塞销前应涂以高温润滑脂（牌号可向厂家咨询）填满滚针的内表面的三分之一。

3.3安装曲轴时注意调节轴承座垫，使曲轴轴承与轴承座之间留有0.2mm缝隙，确保曲轴运转灵活。

3.4导向环开口应互相错开180，并使开口方向与活塞销的轴向垂直；活塞环的开口也应相互错开。

3.5装配气缸时应注意调整气缸下面的垫片，当活塞处于上止点时，活塞顶面与阀座应保持0.3mm-0.6mm间隙，以防止发生事故。

4.空压机的使用

4.1空压机经安装装配后，确认符合安装和使用要求即可进行试运转。试运转分空负荷运转、负荷运转两步骤进行。

4.2试车前应检查螺栓和螺母是否松动。当用手指下压V带中部，V带可下垂10mm左右则V带松紧为适合。

4.3打开储气罐上的截止阀，接通电源，瞬时启动空压机，检查转向是否与箭头所示相同，运转是否平稳。如上述检查正常，让空压机空负荷运转10分钟以上，然后关闭截止阀，储气罐内空气压力将增加。这时，可用肥皂水试验各排气管路接头、气缸盖、调节管路是否漏气，漏气的地方重新紧固。

4.4当储气罐内空气接近压力1.05-0.75Mpa时，压力开关应动作，切断磁力启动器控制回路，电动机停转；或者调节阀动作，空压机进入空运转状态，储气罐内空气压力不再增加。否则应接三、1.2或四、2.2条所述进行调节。

4.5当储气罐内空气接近1.05Mpa或0.75Mpa时，轻轻提起安全阀顶杆，检查安全阀能否正常工作。如上述检查正常，即可进行负荷运转。如安全阀不能正常工作，应当更换新阀。

4.6当工作结束或电源线路停电时，要切断空压机电源。