工业空压机设备的高能耗困扰着许多企业。如何解决这个问题是必须的。空压机多为往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆，作为压缩气体的一种设备，在能量转换过程中必然会产生热能。它们是工业生产中的重要负荷。传统空压机的运行特点决定了空压机运行时存在大量的能量浪费。下面科莫多厂家为大家详细介绍空压机怎样节能?空压机节能三大方法

　　空压机怎样节能，空压机节能方法

　　空压机怎样节能首先我们需要分析：空压机为什么会产生高能耗?

　　空压机怎样节能?传统空压机的空压机一般没有转速调节。一般来说，气缸的上下极限压力检测用来启动和停止电机或者增加离合器来实现相对恒定的压力控制。一般来说，启动和停止时间是指定的。例如200 kw以上电机的启动和停止时间不应超过每小时4次，空压机启动时冲击电流为6 - 7倍，冲击电网和机械负荷。在空压机卸载过程中，空压机电机所做的所有工作都是无用的。加载过程中的压力上升是不必要的，因为加载压力设置是最小需求压力。

　　空压机可以通过将加载压力降到最少来节能

　　我们应该如何解决空压机高能耗的问题?

　　当然完全解决是不可能的，空压机怎样节能呢?我们可以通过办法减少，常见的方法有以下几种：

　　1、 空压机节能改造

　　常见的方法是安装变频器。一是通过调压和软启动，可以大幅度降低压缩机启动电流，避免压缩机启动时启动电流过大对设备造成冲击和损坏;根据用户对压缩空气的需求，精确匹配电机功率，避免浪费，达到节电的效果。同时，利用燃气设备生产技术也可以保证压力的稳定，非常有利于企业产品质量的控制。

　　另外，还通过节能设备的变频器调节电机在一个最佳转速运行，从而调节电机的功率，使电动机及设备运行始终保持在最佳的经济当量，达到电动机节电运行的目的。

　　空压机怎样节能第一招：节能改造

　　2、采用永磁变频空压机。变频空压机是指安装变频器的空压机，而永磁变频空压机从主机上就采用了伺服永磁变频同步电机，以科莫多永磁变频空压机为例：

　　科莫多永磁电机采用高性能永磁钢体，比普通三相异步电机综合节能可多达50%

　　根据实验测试所得数据，按年平均运行时间8000小时计算：科莫多永磁变频螺杆压缩机比一般普通螺杆压缩机年节电：570000-390000=180000kw.

　　与普通的变频螺杆压缩机相比，变频范围更大，为25-100%，电机效率更高，节能空间可多达35%。

　　空压机怎样节能第二招：使用永磁变频空压机

　　2、采用两级压缩的的机型。什么是两级压缩，其压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，空压机怎样节能？在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

　　由于空压机是一个能耗很大的通用机械，所以，对用气量大、长期连续运行的用户，应优先考虑采用节能型两级压缩螺杆空压机。

　　空压机怎样节能第三招：使用二级压缩空压机

　　以上就是科莫多空压机厂家为大家详细介绍的空压机怎样节能?空压机节能三大方法。在我们使用空压机的时候，高能耗的空压机长期使用下来会使企业产生很多能耗。加大企业生产成本。因此根据我们以上三点来选择合适的空压机节能方式是非常有必要的!有需要订购咨询空压机的朋友可以致电复盛!