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空气压缩机安全技术交底
空气压缩机安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平,轮胎应楔紧。
三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过20km/h。
六、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:
(一)燃、润油料均添加充足;
(二)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;
(三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水;
(四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。
七、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。
八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。
九、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光暴晒和高温烘烤。
十、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。
十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保证灵敏有效。
十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。
十三、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。
十四、每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班必须排放一至二次。
十五、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业:
(一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
(二)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;
(三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
(四)机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至60℃以下才能加水。
十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,漏电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。
十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法清除管道的油污。
十九、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。
二十、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。
二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
二十二、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。