上海复盛空压机销售服务中心
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由于压缩机常常作为动力源,因此,压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障,而且还会通过压缩空气管道,油过滤器是否需要更换,可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。,水冷系统的循环不良都将导致排气温度高,冷却水进水温度高,冷却效率低,应调节进入温度。,油气分离器堵塞。清理或更换油气分离器。 ,空压机在运行中,如常开或常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。,温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。,毕竟,压缩机作为一个耗能大户,不但要会买更要会用,这样才能真正达到节能降耗的目的。
环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。,螺杆式空压机都设计有超高温保护功能,一旦排气温度超过100℃,通过温度传感器指令温度开关动作,发出报警并自动停机。 ,阀座与阀片掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严形成漏气,从而影响排气量,而且还可能影响压力和温度的变化。,通过预防性维修,避免大量非计划停机,保证准时交货,其意义重大。,机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期,也可以是适当的将检修周期缩短,经过论证,这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。,断油阀工作不正常。断油阀起动时开启,停机时关闭,以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头,并从进气口喷出。,油气分离器堵塞。清理或更换油气分离器。可以减少设备的连锁损坏,延长设备寿命,下面就简单的说说一般企业是怎么放置空压机的,还有就是空压机在低温环境中得一些注意事项以及原因。 ,环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。,就会使油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒发生干结,堵塞油滤芯或油气分离器滤芯纤维的过滤孔,使滤芯使用寿命缩短,若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。电机使用环境应经常保持干燥,表面应保持清洁,进风口不应积灰尘、纤维等杂物。,环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。,如发现油是不足或观察不到油位时,应立即停车加油。 ,我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言,有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。,如过滤器及油分堵塞,则应及时更换过滤器和油分。其次检查油量调节器是否正常,必要时可适当加大喷油量。
这样的例子很多。因此,预防性维修可以从某种程度上减少或者避免故障期间的批量质量劣化或者报废,减少因为故障——报废造成的经济损失。,下面就简单的说说一般企业是怎么放置空压机的,还有就是空压机在低温环境中得一些注意事项以及原因。 ,气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。,冷却水的入口温度一般不应超过35℃,水压在0.15~0.3Mpa之间,流量应不小于规定流量的90%。,空压机在运行中,如常开或常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。,但是在运行中螺杆空压机不当维护和维修而造成的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高使用效率,是一个值得思考的问题。,螺杆式空压机都设计有超高温保护功能,一旦排气温度超过100℃,通过温度传感器指令温度开关动作,发出报警并自动停机。 ,另外,冷却器中间隔板损坏,水量减少及冷却器管子破裂等都导致故障产生。 ,水冷系统的循环不良都将导致排气温度高,冷却水进水温度高,冷却效率低,应调节进入温度。
可以避免和降低批量的质量缺陷或者报废,电机使用环境应经常保持干燥,表面应保持清洁,进风口不应积灰尘、纤维等杂物。,另外,冷却器中间隔板损坏,水量减少及冷却器管子破裂等都导致故障产生。 ,经过压缩的油气混合物通过管路进入油气分离器,经过分离,压缩空气经过*小压力阀后进入冷却器,*经过冷却的压缩空气通过疏水阀,去除冷凝水后被排出压缩机组,以供车间使用。
毕竟,压缩机作为一个耗能大户,不但要会买更要会用,这样才能真正达到节能降耗的目的。,尽量避开粉尘多、湿度大的地方,更应该避开某些对橡胶密封件有腐蚀作用的挥发物的地方,从而确保吸入空气的质量,延长空压机寿命;,如发现油是不足或观察不到油位时,应立即停车加油。 进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。,但是既然说是机器,那么肯定就有它固定的或者说特有的一个放置环境,因为每种机器的“特点”是不同的,但是这里我们说的空压机它到底是个什么样的情况,是不是它的放置环境有什么很特殊的地方?,冷却水的入口温度一般不应超过35℃,水压在0.15~0.3Mpa之间,流量应不小于规定流量的90%。,系统缺油。在设备运行过程中,油位不能低于低油位标志。,浅谈空压机工作环境,空压机从字面上来理解,我们都知道它是一个工业上面用到的一个机器,可以使得工作更主动,更有计划性和预见性,与降低安全伤害一样,预防性维修可以有效的降低环境破坏风险。,系统所设定之*排气温度为100℃,若超过100℃则系统自行切断电源。
进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。,检查冷却水入口温度是否过高,水压及流量是否正常,对于风冷式机型则检查环境温度是否过高。,因为很多人的空压机买回来,放置的地方不好,空压机经常出现问题,大大降低了工作效率。,检查油冷却器工作是否正常,对水冷式机型,可检查其进出口水管的温差,正常情况下应为5~8℃,低于5℃可能有结垢或堵塞现象,.将会影响冷却器的换热效率,并造成散热不良,此时应清洗冷却器。 ,预防维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。,空压机还是有自己的特点的,一般的环境还是不能让它适应的,低温环境中还是需要一些注意事项的,通风方面也要好好注意,总体来说空压机是个麻烦的机器,好好的维护不容易的。,在现代工业生产中,螺杆空压机的应用非常广泛,因此也被称为“通用机械”。,杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
当排气温度开关动作以后,系统启动回路即被切断,此时无法再次启动系统,必须关闭紧急停止按钮,是排气温度开关复位后,方可重新起动。,正常情况下螺杆主机的排气温度应在今75~95℃之间,排气温度过高,则会对许多元件造成损坏,严重的还会烧毁主机,总之,机会性的预防维修可以让工作的计划更灵活。断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高,若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。,供油不足。首先检查油过滤器、油气分离器是否堵塞。
保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行,若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。,气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。,因此有必要定期清洗,将机头、油漆桶、散热器、油管内部,以及各类阀门等都清洗一番,达到消除安全隐患的目的。,放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。,总之,机会性的预防维修可以让工作的计划更灵活。
若该元件失灵,主机会因缺油迅速升温严重者会造成螺杆总成烧毁。 ,风冷式之油冷却器若散热翅片被灰尘堵塞,冷风无法自由通过冷却器则润滑油温会逐渐上升而导致因高温停机。,当然,不当的“预防维修”不但不会降低成本,还会增加成本,我们称之为维修冗余或者维修过剩。