对于螺杆空压机进气阀的一个总的规律就是：进气阀得电加载，失电卸载。

有时候我们的设备有在卸载的情况下出现电流稍微有点大，22KW的卸载时电流有31A。初步怀疑进气阀没关严，因为在没用气的时候，机器卸载后，压力还会慢慢上升，有时会高压报警停机！而且在停机后，机器内部还有一些残余压力无法卸放（在6公斤左右），导致再次启动时，主机过载。

当螺杆空压机进气阀属于常开式进气阀，螺杆空压机在没有加载时电磁阀是打开的，压缩机加载后电磁阀是关闭的。当电磁阀打开时，会有一路气体去关闭进气阀,但是不能完全关死,还要保留进气空间，以维持压缩机润滑所需要的最小压力，这个压力一般在1.5bar；电磁阀关闭后，压缩机会进入正常工作状态，直至到设定的工作压力，这取决于用户。

该进气阀有两路管，一路放空；一路放掉阀中余气，保证压缩机正常加载。卸载时，电流过大，说明罐压较高，进气阀开度梢大，请调整放空螺钉，保证罐压不会太高。

螺杆空压机停机后，罐压一般在60秒左右就可以完全排空，即压力为0，而你的罐压还有6bar，说明进气阀放空管路存在问题：

1. 可能是管路直径过细；

2. 组合阀孔口过小或是否杂物堵塞。

卸载后，压力会有轻微的来回升高，但这个只是平衡需要，而且时间很短。不会上升到高压停机，高压停机应该是空压机电磁阀存在问题，请检查它是否完好，是否可以正常工作.不论什么样的进气阀，都应当在卸载时维持罐压在1.0~2.0BAR之间。过高对于螺杆空压机的能量是很大的浪费。

螺杆空压机的进气阀是控制储气罐内空气压力的组件，常用的进气阀有旋转碟片结构和往复阀板机构，利用碟片或阀板开启或关闭进气口，控制进入机头的气流。

有两种控制方式：一种是开关，当储气罐压力达到高限设定值，关闭进气口，当压力降到低限设定值，重新打开进气口。另一种是，当储气罐达到一定压力时，旋转碟片在比例阀的控制下微闭进气口，当储气罐压力进一步增大时，进气口进一步缩小，当储气罐压力略有减少时，进气口将有所加大，使压力稳定在一定范围。当压力未达到容调压力，进气阀碟片全开，进气口完全打开。

而在运转的情况下，螺杆空压机的进气阀出现关闭会有哪些原因呢，解决的办法有哪些呢？我们来简单的探讨一下吧！

1、控制管道中水份过多，每天保养控制管道。 
2、进气阀工作出错； 检查气缸，阀套等部件，如必要则更换。 
3、空气进气阀卡死； 检查进气阀，阀套，或轴，如必要则更换。 
4、进气阀弹簧断裂； 更换弹簧 
5、电磁阀故障； 按需要修理或更换，更换前应检查接线情况。 
6、往复阀损坏； 维修或更换。 
7、电磁阀电线接头松动； 检查并拧紧电线端子。

这些都会引起螺杆空压机进气阀出现故障，在生产运作的时候应该谨慎处理。  进气阀一般为常闭阀，防止启动时大量气体进入机头，加大电机启动电流。

螺杆空压机进气阀上有一个进气旁通阀，用来防止机器启动和空载时，机头内形成高度真空，影响润滑油的雾化。